一款采用先进热处理工艺的盾构机专用单列圆锥滚子轴承在大连兴轮轴承有限公司顺利下线，标志着我国在高端装备核心零部件制造领域取得重要突破。
该轴承产品专为盾构机恶劣工况设计，采用创新的热处理工艺技术，显著提升了轴承的耐磨性、抗疲劳性能和承载能力。通过优化材料组织结构和表面处理工艺，使轴承在高压、重载、高转速工况下仍能保持稳定的运行性能，大幅延长了使用寿命。
据了解，这款单列圆锥滚子轴承在研发过程中攻克了多项技术难题，特别是在热处理工艺方面实现了突破性创新。与传统工艺相比，新工艺能够更精确地控制轴承内部组织的晶粒尺寸和碳化物分布，从而获得更优异的机械性能和更稳定的尺寸精度。
大连兴轮轴承有限公司相关负责人表示，该产品的成功下线不仅填补了国内高端盾构机轴承领域的空白，也为我国重大工程建设装备的国产化替代提供了重要支撑。公司将持续加大研发投入，推动更多高端轴承产品的技术突破和产业化应用。
业内专家指出，这款采用先进热处理工艺的盾构机专用轴承的成功研制，将有力推动我国轨道交通、水利工程、城市地下空间开发等领域的装备制造水平提升，为基础设施建设提供更加可靠的技术保障。
